抚顺石化特色产品勇闯市场“蓝海”

2020-04-27 阅读次数:0

抚顺石化特色产品勇闯市场“蓝海”

7月6日,抚顺石化大型聚合物仓库装车站台上一片繁忙,黄色装运叉车来来往往紧张地给产品装车,增产特色产品使订单大幅增加给大家带来了幸福的“烦恼”。

  近年来,抚顺石化紧跟市场及用户需求,依靠差别化特色产品赢得市场。2015-2018年,开发生产橡塑20多个牌号产品,涵盖轮胎、瓶盖、包装等高端生产行业,橡塑产品累计创效超过79.2亿元,其中新产品创效超过12.4亿元,仅2018年新产品产量同比增加17.3万吨,创历史最高水平。

  抓创新特色产品竞高端

  近年来,随着国内大型炼化一体化装置开工投产和国外高端化工产品等多方面的冲击和影响,国内聚烯烃和橡胶市场面临着产品同质化竞争问题,同样的装置生产同样的产品,使市场日趋饱和,使企业的效益受到影响。

  要实现企业的良性发展,立足装置差异化定位,用技术创新生产特色产品成为抚顺石化创效的一招“妙棋”。思路清,方向明,该公司紧紧围绕“规模化、差异化、品牌化”的新产品开发和生产思路,组建专业化团队,安排烯烃厂2名副总工程师分别负责产品开发和市场服务,立足装置技术特点,以差异化为前提深入开展新产品开发的技术攻关,确定了从单一产品向产品结构整体升级转变的大方向,形成了较完整的新产品研发工作规划和实施计划,成功开发注塑料、拉丝料、管材料、吹膜料、薄膜料、抗冲料等20多个牌号产品,形成了以瓶盖料5050、管材料P100N、高抗冲料709M、膜料7042、218W为主体的新产品开发生产体系,在产品质量、开发、放大、优化上大做文章,FHP5050、F218W等多个拳头产品填补了国内市场空白。

  瓶盖专用料市场广阔,但对气味、可塑成型、外观光洁度等要求极高,国内市场一直被进口产品垄断。为此,这个公司充分利用高密装置的低压淤浆法生产工艺技术优势,组织技术人员进行瓶盖料专项研发,成为娃哈哈、农夫山泉、康师傅等知名企业的优质供货商,结束了长期依赖进口瓶盖专用料的历史,特别是通过了以品控苛刻著称的脉动饮料生产厂家——法国达能集团的检验,“从今年开始,大家喝到的脉动饮料,有超过一半都要拧上我们抚顺石化的瓶盖了。”这个公司35万吨/年高密装置工艺员胡利博介绍说。

  管材料专用料广泛应用于市政给排水、燃气以及农用节水灌溉等领域,既要具有韧性好、耐腐蚀、绝缘性能好等特点,又要易于施工和安装,产品的各项性能指标较为苛刻,生产难度大。抚顺石化瞄准管材料这一市场开发生产了FHMCRP100N管材料专用料,进行多次技术攻关,解决流化床分布板压差升高等多项技术难题,产品受到市场认可,销量从2016年的2万吨提高至2018年的11.7万吨,今年前5个月生产销售超过4万吨。

  抓市场千方百计拓渠道

  新产品有没有效益是市场说了算。抚顺石化通过在特色技术服务上发力,组织技术团队实地了解下游企业的实际需求,打破只卖产品的传统做法,依托中国石油销售网络开展走访用户,对产品质量、加工使用、市场渠道拓展、产品创新开发等方面深入调研,了解市场需求,征求产品意见,提供技术服务。根据反馈信息,明确经营策略和努力方向,制订新产品开发计划,及时组织试验、生产、认证等工作,缩短开发周期,降低试验成本。先后到东北、华北、华东、华南等市场,走访用户240家(次),提供售后服务超过270次,推介产品100余次。针对市场变化,持续推出新产品,2018年新产品产量29.1万吨,居中国石油炼化板块第一位,今年前5个月新产品产量超过10万吨。

  这个公司按照“产品销到哪里技术服务就会跟到哪里”的理念,要求技术服务人员需要对装置生产工艺、产品性能、技术指标进行掌握,同时了解下游厂家的后续加工过程、工艺技术等,便于对不同厂家的反馈做出准确判断,及时有效解决问题,帮助做好技术参数调整,先后帮助客户解决瓶盖料生产、管材料使用、橡胶产品检测标准等上百项问题,用户满意率达100%。同时,通过邀请销售公司对新产品开发开展技术交流,跟踪厂家应用情况等,对国内、国际等知名品牌同类产品进行技术对标,进一步促进新产品开发。

  去年开发的超高开口、高透明膜料新产品F218W,十分适合各类包装衬里、成衣袋和膜厚低至12微米的各类包装膜的生产,目前国内主要以进口为主。开发前,他们对下游市场进行了走访、调研,对价格趋势和市场动态进行对比分析,准确掌握市场容量、价格走势、发展动向等最新资讯。生产的首批产品在厂家试用中,多次根据用户反馈,围绕表面光泽度高、膜泡稳定等指标进行优化,解决诸多技术难题,产品各项指标得到客户认可,华东区域用户表示,抚顺石化的F218W质量可以与埃克森美孚、沙比克同类产品相媲美。

  抚顺石化根据市场调研结果有针对性地优化产品包装,实施重膜包装线改造,对聚丙、低密、高密10条包装线进行了升级,解决用户反馈的使用传统塑料编织袋包装平整度差,掉袋率高很容易出现开口、炸包、产品易受潮等现象,在满足市场需求的同时,每年节省包装费用8500万元。